1、合理排版，減少飛邊損耗

讓紙張盡可能大限度的使用。廣告印刷在飛邊損耗通常在0.5~2%之間，制版時，減少飛邊寬度，每邊5MM或3MM，就可控制得當，減少飛邊的損耗。

2、減少調機用料，減少工程損耗

校版紙不一定完全使用新材料，可以使用過去的舊紙，在空白面印刷。

3、盡量采用同類油墨，減少除白墨外舊墨的數量

廣告包裝印刷盡量用同類油墨，減少使用多種型號油墨而帶來的舊墨的增加。

4、控制好油墨粘度

選用粘度自動控制儀，減少溶劑的揮發(fā)和油墨的耗用。

5、控制好粘合劑的上膠量

根據產品的用途和工藝要求，正確定出上膠量，能達到標準要求即可，通查要配備3-5根涂膠量不同的上膠網線輥。

6、用無溶劑復合代替干式復合

無溶劑復合比溶劑復合可降低0.03~0.05RMB/M2。

7、減少生產過程停機的次數

印刷、復合制袋、盡量減少生產過程中停機，降低生產損耗。

8、采用系統(tǒng)化和流程化管理

廣告包裝印刷廠采用IOS系列質量管理系統(tǒng)，使生產過程標準化，提高成品率。